| 品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 160mm |
|---|---|---|---|
| 壓板間距 | 310mm | 最大試驗力 | 300KN |
| 價格區間 | 1千-1萬 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 石油,地礦,建材/家具,電子/電池,綜合 |
1、電液式壓力試驗機30噸數顯壓力機
zui大載荷 300KN
2、測量范(fan)圍(wei) 0-300KN
3、壓力板(ban)間凈(jing)距(ju) 390mm
4、上(shang)下壓板尺寸 150mm×200mm
5、活塞直徑(jing)×zui大行程 Φ125mm×80mm
6、油液(ye)zui高壓強 25MPa
7、準確度 ±1%
8、電(dian)源 380V(50HZ)
9、電機功率 0.75kW
10、活塞的(de)zui大上升速度 >60mm/min
11、活塞的自由回落速度 >35mm/min
12、試驗(yan)機噪聲(sheng) ≤72dB(A)
13、外形尺寸(cun)(長×寬×高) 860mm×400mm×1280mm
14、整機重量(liang) 450㎏
一、構造
電液式壓力試驗機30噸數顯壓力機由機架、測力數字顯示裝置、油泵、送油閥、回油閥等部件構成一個完整體。(見圖一)
1、機架(jia)部(bu)件(jian):如圖(tu)一所示,油(you)(you)缸(gang)(9)與(yu)橫梁(liang)(2)通(tong)過兩根(gen)立柱(4)連(lian)成(cheng)一個整體(ti),上壓力板(3)可(ke)與(yu)上夾(jia)具體(ti)連(lian)接固定在機架(jia)(11)上的(de)工(gong)作油(you)(you)缸(gang)(9)及(ji)內(nei)(nei)部(bu)套于(yu)上升(sheng)80mm,當活塞(sai)上升(sheng)時,為(wei)防止粉塵進(jin)入油(you)(you)缸(gang)而(er)備有防塵圈(6)及(ji)內(nei)(nei)部(bu)套于(yu)油(you)(you)缸(gang)內(nei)(nei)的(de)組合(he)密封墊(dian)(10)通(tong)過雄(xiong)球(qiu)(qiu)座(5)底部(bu)的(de)球(qiu)(qiu)面(mian)與(yu)油(you)(you)缸(gang)之間微量滲油(you)(you)是允許的(de),油(you)(you)缸(gang)壁上專(zhuan)門設有溢油(you)(you)通(tong)道(dao)。這種結構(gou)可(ke)以使工(gong)作油(you)(you)缸(gang)與(yu)活塞(sai)之間的(de)摩擦(ca)減小到最少限度,從而(er)保(bao)證試驗機的(de)精度。
試(shi)驗機外形及基礎(chu)圖見圖二
2、油力數(shu)字顯示裝(zhuang)置
詳見《數字測力儀(yi)說明書》。
3、油泵(見圖三(san))
本機(ji)采(cai)用(yong)的五柱軸(zhou)向高壓(ya)油泵,它由電機(ji)經平鍵(1)與之連接,工作平穩而無噪聲,油泵體(5)內柱套(8)、柱塞(9)均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質量,性能良好工作效率較高。油泵主軸(3)旋轉,在圓周方向分布有五根軸向柱塞,分別借彈簧的(10)壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤(2)上,五個柱塞分別與五個柱套相結合,當柱塞隨斜盤作往復運動時,完成吸油和排油動作。吸油油泵單向閥(7)的鋼球(6)貼緊閥口,而當油腔有為滿油后,柱塞被斜盤推回,首先是堵住進油口,然后壓縮油液使之產生高壓,推開單向閥排出高壓油。油箱安放于機架底部,其儲油量足以即使壓力處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響精度,油箱的油量可通過油標進行觀察。
4、送(song)油(you)閥(見圖四)
送油閥(fa)是一(yi)個分路式流(liu)量調節閥(fa),它由(you)一(yi)個變節流(liu)器和一(yi)個定(ding)差(cha)減(jian)壓閥(fa)并聯(lian)組成(cheng)。進油口(kou)接通油泵(beng),當(dang)旋轉手柄(1)時,帶動送油閥芯(2),可使閥門有節奏地打開,此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至回油閥,流量大小可以調節。當送油閥右移時油門小,甚至*關閉回油閥時則油泵所供之油在送油閥腔內推動,減壓閥的閥芯套(7)及閥芯桿(9)后移,當移到回油管位置時,則油泵所供之油與三通閥接通,壓力油即經回油管路,只有當閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。
5、回油閥(見圖五)
回油閥是一個卸荷開關,順(shun)時針(zhen)轉動手柄(1),則嵌有密封O型圈(3)的閥桿(2)推動鋼球(4)頂在閥體(5)上,回油閥關閉,送油閥送過來的油液全部進油缸對試體施壓,反之逆時針轉動手柄,回油閥打開,送油閥送過來的油液或工作油缸內的油液通過回油管回到油箱。其用途是當試樣壓碎后,工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷。
6、液壓系統原理(見圖七)
圖(tu)四,油箱(xiang)(1)內的油經濾油器(2)被吸入油泵(3)通過油管(4)送至送油閥,當送油閥(5)、回油閥(7)*關閉時,高壓油經油管(6)、(8)進入工作油缸(9),使工作油缸內活塞升起并產生壓力



