電液伺服萬能材料試驗機

說(shuo)明(ming)：訂貨時說(shuo)明(ming)鉗口的(de)拉伸形式，手動鉗口還是(shi)液壓(ya)鉗口

1.主要概(gai)述

電液伺服萬能材料試驗機采用微機控制電(dian)液(ye)伺服(fu)閥加載、主體與(yu)控制柜分置的設(she)計，具有操作(zuo)方便、工作(zuo)穩定(ding)可靠(kao)、試驗(yan)精度高(gao)、加力(li)平穩的特點，適用于金屬、水泥、混(hun)凝土、塑料(liao)等材料(liao)的拉伸(shen)、壓縮、彎(wan)曲、剪切試驗(yan)。

建(jian)議在(zai)滿足下列條件的(de)環境中安裝和(he)使用(yong)本(ben)設備：

a.清潔、干燥、無震動，周圍(wei)有供試(shi)驗和維(wei)護用的空間（≥0.7m）；

b.室溫(wen)為10℃-35℃。

產品規格和(he)主要技術指標見附(fu)表。

2.主機結構原理

2.1機械(xie)結(jie)構原理(li)

本設備主(zhu)體部分由高度可調的支撐架[由(you)機座、絲(si)桿及(ji)移動橫梁（下鉗口(kou)座）組成]和工(gong)作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架(jia)及上橫梁（上鉗口座）組(zu)成]。其工作原理為：由高壓油泵向(xiang)工作油缸供油，通過活(huo)塞運(yun)動(dong)(dong)，推動(dong)(dong)臺板和上橫(heng)梁(liang)（上鉗口(kou)座）向(xiang)上運(yun)動(dong)(dong)，進(jin)行(xing)試樣的(de)(de)拉伸或(huo)壓縮試驗。拉伸試驗在主(zhu)機(ji)的(de)(de)上橫(heng)梁(liang)與(yu)移動(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之(zhi)間進(jin)行(xing)，壓縮試驗在主(zhu)機(ji)的(de)(de)臺板與(yu)移動(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之(zhi)間進(jin)行(xing)。試驗空間的(de)(de)調整通過驅動(dong)(dong)機(ji)構(gou)（升降電(dian)機(ji)、鏈輪(lun)、鏈條(tiao)等）驅動(dong)(dong)雙絲桿(gan)同步旋轉使(shi)移動(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)升降達到。

2.2電(dian)氣原理

本設備采用三相(xiang)380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)(dian)(dian)。主(zhu)回路包括油泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和升(sheng)降電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)，在(zai)主(zhu)回路和控制回路中分別接有(you)熔斷器以(yi)防止(zhi)過(guo)大的電(dian)(dian)(dian)流，在(zai)油泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和升(sheng)降電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)前還串聯了熱繼電(dian)(dian)(dian)器以(yi)防止(zhi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)過(guo)載。

3.安裝(zhuang)

3.1開箱驗收

當您(nin)開箱(xiang)后(hou)，請(qing)根據定貨(huo)合同(tong)和裝箱(xiang)單對設(she)備及附(fu)件的(de)數量進行核對并(bing)檢(jian)查是否完整，如發現短缺(que)或(huo)損壞請(qing)盡快通知本(ben)公司以便及時處(chu)理。

3.2安(an)裝前準備(bei)

試驗機應安裝(zhuang)在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試(shi)驗機的周圍應留出足夠的空(kong)間（≥0.7m）供試驗和維護(hu)用。

試(shi)驗機的主體及(ji)(ji)控制柜應安裝(zhuang)在混凝土基(ji)(ji)礎(chu)上。基(ji)(ji)礎(chu)尺(chi)寸根(gen)據外(wai)形(xing)及(ji)(ji)地基(ji)(ji)圖(tu)規定，留(liu)出地腳螺釘及(ji)(ji)其它電線安裝(zhuang)管道等(deng)裝(zhuang)置，基(ji)(ji)礎(chu)的上平(ping)面應用水平(ping)找正。

3.3試驗機安裝精度的初(chu)步校正

主體初(chu)步校正(zheng)(zheng)：使用框式水平儀或借(jie)用附(fu)件中的線(xian)錘在相互垂(chui)直的兩個方向(xiang)校正(zheng)(zheng)立柱的垂(chui)直度，用在主體底部插入小鐵片的方法(fa)調整。掛好地(di)腳(jiao)螺釘。

用水泥砂漿將(jiang)各地(di)腳螺釘澆固，并填實試驗(yan)機與地(di)面(mian)間的各處空隙(xi)，保養一周(zhou)。

3.4液壓(ya)系統(tong)的連接

a.拆除各部(bu)(bu)捆扎物，用清潔的煤油(you)清洗油(you)管內部(bu)(bu)。

b.檢查接頭處墊圈是(shi)否(fou)完整，如(ru)果由(you)于運輸原因(yin)產生破損，應取(qu)用本機附(fu)帶(dai)的(de)新墊圈裝好(hao)，以防高壓(ya)時滲油。

c.使用合適的扳手連接各油管。

d.本設備通(tong)常采用N68抗(kang)磨液壓油，環境溫度(du)過(guo)高時適量加入N100液壓(ya)油增加粘度。

3.5電氣(qi)安裝

本設備(bei)供電(dian)電(dian)壓為三相380V與兩(liang)相220V，設(she)(she)備必需接(jie)(jie)地。主體和控(kong)(kong)制柜(ju)之(zhi)間的電(dian)氣采用插頭(tou)連接(jie)(jie)。通電(dian)前應打開控(kong)(kong)制柜(ju)鐵門，檢查各接(jie)(jie)線處有無脫(tuo)落，熔斷器是(shi)否松動，清(qing)除電(dian)氣箱內灰(hui)塵(chen)和雜物。確認設(she)(she)備已與供電(dian)線路(lu)連接(jie)(jie)后，按控(kong)(kong)制柜(ju)臺面板上的“電源"下(xia)鉗口(kou)座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相(xiang)符(fu)，如相(xiang)反則調換任(ren)意二根相(xiang)線(xian)位(wei)置。

3.6調試

3.6.1啟動油(you)泵(beng)反(fan)復升起活塞，將(jiang)油(you)缸、油(you)管(guan)內(nei)的空氣(qi)排凈可觀察到回油(you)是連續、穩定的。

如果在(zai)試壓中發(fa)現指針在(zai)某(mou)個區間有(you)呆滯現象(xiang)，則進行以下操(cao)作：

a.調(diao)整工作壓(ya)力到量程的一(yi)半并穩定。

b.打開(kai)控制柜(ju)鐵門(men)，旋開(kai)減壓閥(fa)外圓右側的排氣絲堵(du)，排凈空氣后旋回。

*c.進行以上操(cao)作時(shi)必須注(zhu)意：①工作壓力不可過大；②排(pai)氣絲堵旋回時用力應輕緩，謹防擰斷(duan)。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移(yi)動橫(heng)梁升降時不碰到為準；

b.在臺(tai)板上安裝球(qiu)面(mian)下壓(ya)板，升降移動橫梁使上下壓(ya)板相距約(yue)20mm；

c.啟動(dong)油(you)泵，開啟軟(ruan)件控制(zhi)系統使臺板(ban)上升，緩慢加大(da)壓力至量程(cheng)的(de)80%；

d.檢(jian)查回(hui)，檢(jian)查各(ge)油(you)管接(jie)頭有無漏油(you)；

e.如(ru)有(you)漏油，卸力后擰緊該接頭。