1.主要(yao)概述

WE-B系列微(wei)機控制萬能試驗(yan)機采(cai)用微(wei)機控制電液伺(si)服閥加載(zai)、主(zhu)體與控制柜分(fen)置的(de)設(she)計，具有操(cao)作方(fang)便(bian)、工作穩定(ding)可靠、試驗(yan)精(jing)度(du)高、加力平穩的(de)特(te)點(dian)，適用于金屬、水(shui)泥、混凝土、塑料等材料的(de)拉伸、壓縮、彎曲、剪(jian)切(qie)試驗(yan)。

建議在滿足下列條(tiao)件(jian)的(de)環境(jing)中安裝和使(shi)用本(ben)設備：

a.清潔、干燥、無震(zhen)動(dong)，周圍有供試驗和維護用(yong)的空(kong)間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品規格和主要技術(shu)指標見附(fu)表。

2.主機結構原理

2.1機械(xie)結(jie)構原理

本設(she)備(bei)主體部分由(you)高度(du)可調的支撐架[由機座、絲桿及移動(dong)橫梁(liang)（下鉗(qian)口(kou)座）組成]和工作框架[由(you)工作(zuo)油(you)缸(gang)、活塞、臺板(ban)、支架及上(shang)(shang)橫梁（上(shang)(shang)鉗口座）組成]。其工(gong)作原理為：由高壓油(you)(you)泵向工(gong)作油(you)(you)缸供油(you)(you)，通過活塞運(yun)(yun)動(dong)，推動(dong)臺(tai)板(ban)和(he)上橫梁(liang)（上鉗口座(zuo)）向上運(yun)(yun)動(dong)，進(jin)(jin)行試(shi)(shi)樣的(de)拉伸(shen)或壓縮試(shi)(shi)驗。拉伸(shen)試(shi)(shi)驗在(zai)主(zhu)機(ji)(ji)的(de)上橫梁(liang)與移(yi)動(dong)橫梁(liang)之間進(jin)(jin)行，壓縮試(shi)(shi)驗在(zai)主(zhu)機(ji)(ji)的(de)臺(tai)板(ban)與移(yi)動(dong)橫梁(liang)之間進(jin)(jin)行。試(shi)(shi)驗空(kong)間的(de)調整通過驅動(dong)機(ji)(ji)構（升降電機(ji)(ji)、鏈輪、鏈條等(deng)）驅動(dong)雙絲桿同步(bu)旋轉(zhuan)使移(yi)動(dong)橫梁(liang)升降達到。

2.2電(dian)氣原理

本(ben)設備采用三相380V、兩(liang)相220V 50Hz交流供(gong)電(dian)(dian)。主(zhu)回路包(bao)括(kuo)油泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)和升(sheng)降(jiang)電(dian)(dian)機(ji)(ji)，在主(zhu)回路和控制回路中(zhong)分別(bie)接有(you)熔(rong)斷器以防(fang)止(zhi)過大(da)的電(dian)(dian)流，在油泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)和升(sheng)降(jiang)電(dian)(dian)機(ji)(ji)前還串(chuan)聯了熱繼(ji)電(dian)(dian)器以防(fang)止(zhi)電(dian)(dian)機(ji)(ji)過載。

3.安(an)裝(zhuang)

3.1開箱驗收

當您開箱后(hou)，請根據定貨(huo)合同和裝箱單(dan)對設備及附件(jian)的數(shu)量(liang)進行核(he)對并檢查(cha)是否完整，如發現短缺或損(sun)壞(huai)請盡快通知本(ben)公司以(yi)便(bian)及時處理(li)。

3.2安裝前準(zhun)備

試驗(yan)機應安裝在清潔、干燥、無震動(dong)而且室溫為(wei)10℃-35℃的房間(jian)內，在(zai)試驗機(ji)的周圍應留(liu)出足夠的空間(jian)（≥0.7m）供試驗和維(wei)護用(yong)。

試驗機的主體及控制柜(ju)應安(an)裝在混(hun)凝土基(ji)礎上。基(ji)礎尺(chi)寸根(gen)據外形及地(di)(di)基(ji)圖(tu)規(gui)定，留出地(di)(di)腳螺釘及其它電線安(an)裝管道等裝置，基(ji)礎的上平(ping)面應用水平(ping)找正。

3.3試驗(yan)機安裝精度的初步校正(zheng)

主體初步校正(zheng)：使用框式水平儀或(huo)借用附件中的(de)線錘(chui)在(zai)相(xiang)互垂直的(de)兩個方(fang)向校正(zheng)立(li)柱的(de)垂直度，用在(zai)主體底部插(cha)入小鐵片的(de)方(fang)法調整。掛好(hao)地腳螺釘。

用水泥砂漿(jiang)將各(ge)地腳螺釘澆固，并填實試驗機與地面間的(de)各(ge)處空隙，保養(yang)一(yi)周。

3.4液壓系(xi)統的連接

a.拆除各部(bu)捆(kun)扎物，用清潔的(de)煤油清洗油管內部(bu)。

b.檢查(cha)接頭處墊圈是否完整(zheng)，如果(guo)由于運輸原(yuan)因產生破損，應取用本機(ji)附帶的新墊圈裝好，以(yi)防高壓時(shi)滲油。

c.使(shi)用合適(shi)的(de)扳手連接各油管。

d.本設備通常(chang)采(cai)用N68抗磨液壓油，環(huan)境溫(wen)度過高時(shi)視情加入N100液(ye)壓(ya)油增加粘度。

3.5電(dian)氣安裝

本設(she)備供電電壓為三相(xiang)380V與兩相220V，設備(bei)必(bi)需接(jie)地。主體(ti)和控(kong)制(zhi)(zhi)柜(ju)之間的電(dian)(dian)氣采用插頭連接(jie)。通電(dian)(dian)前應打(da)開(kai)控(kong)制(zhi)(zhi)柜(ju)鐵門，檢查各接(jie)線(xian)處有無脫(tuo)落，熔斷器是否松動，清除電(dian)(dian)氣箱(xiang)內(nei)灰塵和雜物。確認設備(bei)已與供電(dian)(dian)線(xian)路連接(jie)后(hou)，按控(kong)制(zhi)(zhi)柜(ju)臺(tai)面板(ban)上的“電源”下(xia)鉗口座的升降動(dong)作是否與按鈕上所(suo)示的文字相符，如相反則(ze)調(diao)換任意二根相線位置。

 3.6調試(shi)

3.6.1啟動油(you)(you)泵(beng)反(fan)復(fu)升起(qi)活塞，將油(you)(you)缸(gang)、油(you)(you)管內的空氣排凈可觀(guan)察到回油(you)(you)是連續、穩定的。

如果(guo)在試壓(ya)中發現(xian)(xian)指(zhi)針在某個區間有呆滯(zhi)現(xian)(xian)象，則進行以下操作(zuo)：

a.調整(zheng)工作壓力到量程的(de)一半并穩(wen)定。

b.打開(kai)控制柜鐵門，旋(xuan)開(kai)減壓閥(fa)外圓(yuan)右(you)側(ce)的排氣絲堵，排凈空氣后旋(xuan)回。

*c.進行(xing)以上操(cao)作時必須注意：①工作壓力不可(ke)過(guo)大；②排氣絲堵旋回時用力應輕緩，謹防擰斷。

3.6.2試(shi)車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰(peng)到為(wei)準；

b.在臺板(ban)上(shang)安(an)裝球面下(xia)壓板(ban)，升降移動橫梁使上(shang)下(xia)壓板(ban)相距(ju)約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟件控制系統使臺板上升(sheng)，緩慢加(jia)大壓力至量程的80%；

d.檢查回*，檢查各油管接(jie)頭有無(wu)漏油；

e.如有漏油，卸力后(hou)擰(ning)緊該接頭(tou)。

4.操(cao)作

4.1整(zheng)機操作(zuo)必須與控(kong)制柜測控(kong)系統配合(he)使用，詳(xiang)見6

4.2日常維護

4.2.1試驗機各(ge)部分(fen)應經常擦拭干凈，對沒有(you)噴(pen)漆的(de)表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的(de)機油再擦一遍，以防(fang)(fang)止生銹，雨(yu)季(ji)期間更(geng)應注意擦拭，不(bu)用時用防(fang)(fang)塵罩罩住以防(fang)(fang)塵土(tu)侵入(ru)。

4.2.2控制柜上所有活門不(bu)應打(da)開放置，以(yi)免塵土進(jin)入內部，影響(xiang)測(ce)量機構(gou)的靈(ling)敏性(xing)。

4.2.3長期頻繁使用(yong)可能(neng)導致(zhi)油量減(jian)少或變質，應當根據使用(yong)情況每隔1-3個月(yue)檢查一次油量。本(ben)設備停止運行15分鐘后(hou)，觀(guan)察(cha)控制柜計左側油(you)(you)(you)窗(chuang)，如油(you)(you)(you)面低于(yu)油(you)(you)(you)窗(chuang)則(ze)添加同種液(ye)(ye)壓油(you)(you)(you)至油(you)(you)(you)窗(chuang)中間位(wei)置；如油(you)(you)(you)已變(bian)質，須換上新的液(ye)(ye)壓油(you)(you)(you)。

4.2.4頻(pin)繁(fan)使(shi)用(yong)本設備做(zuo)拉伸破斷試驗可能導致部(bu)分(fen)緊固(gu)件松(song)動。應當經常檢查(cha)以下部(bu)位緊固(gu)情況：

a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊（共8塊）L塊壓板（起(qi)鉗口(kou)卡(ka)板導(dao)向作用），每(mei)塊壓板各用2只(zhi)螺絲固定；

b.移動橫梁兩端(duan)各6只螺絲；

c.每6個月檢查一次絲(si)桿驅動鏈條的(de)松緊(jin)程度，相應調(diao)整(zheng)漲(zhang)緊(jin)輪位置（需拆下主體下部圍板后進(jin)行(xing)）；

4.2.5根據環境條件和使用頻度，每(mei)3~6個月對(dui)以下部位進行潤滑：

a.絲桿與機座結合處，以100號油潤滑；

b.絲桿驅動鏈條(tiao)以黃油潤滑(hua)；

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤(run)滑；

ab兩處潤滑均需拆下主(zhu)體下部(bu)圍板(ban)后進行。

4.2.6上橫梁(liang)和移動橫梁(liang)上各有(you)2只(zhi)裝(zhuang)置鉗(qian)口(kou)用的鉗(qian)口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)(ban)，是本機的重要(yao)零(ling)件，應當根據使用情況經常(chang)清除鉗(qian)口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)(ban)與(yu)橫梁(liang)接(jie)觸(chu)面上的雜(za)物，以免拉(la)毛接(jie)觸(chu)面。方(fang)法是：拆移動橫梁(liang)一側的壓板(ban)(ban)(ban)，取出(chu)鉗(qian)口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)(ban)，用油(you)抹布(bu)分別將(jiang)鉗(qian)口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)(ban)和(he)橫梁(liang)的接(jie)觸(chu)面清除干凈，涂上適量黃油(you)與(yu)石墨的混合油(you)脂，裝(zhuang)回鉗(qian)口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)(ban)后擰緊壓板(ban)(ban)(ban)的固定螺絲(si)。

4.3液壓夾緊(jin)機構的使用

a.按附(fu)圖七連接橡膠軟管(guan)，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓(ya)鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下(xia)(xia)置式電(dian)液伺(si)服(fu)萬能機采(cai)用液壓夾(jia)(jia)(jia)頭夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)(jin)機構，帶磁性的移(yi)動控制盒上(shang)(shang)(shang)有(you)上(shang)(shang)(shang)夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)(jin)、上(shang)(shang)(shang)松(song)開、下(xia)(xia)夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)(jin)、下(xia)(xia)松(song)開及(ji)鉗口(kou)升、鉗口(kou)降等六個按鈕組成。

c.溢流(liu)閥(fa)的(de)工作壓力調(diao)整，溢流(liu)閥(fa)位(wei)于測力機集成塊下方(fang)，調(diao)節(jie)手(shou)柄，只要能使上、下夾緊活(huo)塞能夠實現動作，壓力越小越好。

d.高壓(ya)橡膠軟管尺寸(cun)：

外加：O型密封圈(quan)5×1.8數量(liang)：6

外加：O型密封圈(quan)8×1.8數量：8(液壓鉗口型)