| 品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 250X220mm |
|---|---|---|---|
| 壓板間距 | 310mm | 最大試驗力 | 2000KN |
| 價格區間 | 1千-1萬 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 農林牧漁,石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
一、 主要用途
200噸電液式壓力試驗機用于(yu)測(ce)定磚、石、砼等建筑(zhu)材料的抗壓強(qiang)度。
本機(ji)為電動液壓加荷、傳感器測(ce)力、數(shu)字顯(xian)示力值(zhi)、打印(yin)機(ji)打印(yin)力值(zhi)數(shu)據、并換算(suan)抗壓強度(du)。本試驗機(ji)符合國家標準《普通混(hun)凝土(tu)力學性(xing)能(neng)實驗方法(fa)標準》,應(ying)手(shou)動控制加載速(su)度(du),并具有加荷速(su)度(du)指示裝置、峰值(zhi)保持、過(guo)載保護功能(neng),是建筑、建材、公路橋梁等工(gong)程單位的試驗檢測(ce)設備(bei)。
二、 主要技術參數(shu)
1、大(da)載荷(he): 2000KN
2、示值準確度: 一(yi)級
3、最(zui)小分辨值: 0.1KN
4、承壓板間大距離: 320mm
5、上(shang)下(xia)壓(ya)力板規格: 220×250mm
6、活塞直(zhi)徑*大(da)行程: 直徑250×40㎜
7、電機功率: 0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺(chi)寸: 880×480×1400㎜
10、凈(jing)重: 650kg
三、結構簡介
200噸電液式壓力試驗機主(zhu)要有機體(ti)、液壓(ya)操(cao)縱箱、測力儀表等三部(bu)分組(zu)成。
1、 機體(ti)部分(fen)
試(shi)驗機(ji)機(ji)體由(you)四根(gen)立柱將缸體與(yu)上梁(liang)連接在一起
在試驗機(ji)的上(shang)(shang)橫梁上(shang)(shang)裝(zhuang)有(you)調節絲杠,大(da)手輪及螺母絲杠可調整試驗機(ji)的空載(zai)高度,絲杠下端裝(zhuang)有(you)球座與(yu)上(shang)(shang)壓板。下壓板置(zhi)(zhi)與(yu)油(you)缸的活塞(sai)上(shang)(shang),當試件與(yu)上(shang)(shang)壓板接觸時(shi),上(shang)(shang)壓板球座能(neng)自(zi)調正平(ping)衡、使(shi)試件與(yu)上(shang)(shang)下壓板保持水平(ping)。下壓班上(shang)(shang)刻(ke)有(you)試件定位(wei)用的刻(ke)線,做試驗時(shi)試件要對準刻(ke)線,下壓板下面設有(you)防(fang)塵(chen)罩殼,防(fang)止或減少活塞(sai)升降時(shi)粉塵(chen)進(jin)入油(you)缸,損壞缸體(ti)或油(you)封。活塞(sai)與(yu)油(you)缸間(jian)設有(you)密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi),可以防(fang)油(you)外泄,但(dan)使(shi)用時(shi)活塞(sai)仍有(you)微量油(you)外泄時(shi),在缸體(ti)頂端有(you)環型(xing)油(you)槽,并有(you)泄油(you)通道排出(chu),流(liu)回大(da)油(you)箱(xiang)。
2、 液壓操縱部分
本試(shi)驗(yan)機(ji)的操縱箱主要有油(you)(you)(you)(you)箱、油(you)(you)(you)(you)泵、濾油(you)(you)(you)(you)器、電(dian)動機(ji)、速(su)(su)度(du)閥(fa)、回油(you)(you)(you)(you)閥(fa)等組成,油(you)(you)(you)(you)泵為(wei)直轉式軸向五柱泵,試(shi)驗(yan)機(ji)在(zai)加荷時(shi)(shi),應手(shou)動控制(zhi)加載速(su)(su)度(du)閥(fa)使活塞上升(sheng)速(su)(su)度(du)得(de)到(dao)恢復(fu)控制(zhi)(該速(su)(su)度(du)與安全閥(fa)為(wei)一(yi)體(ti)式),卸荷時(shi)(shi),可轉動回油(you)(you)(you)(you)閥(fa),油(you)(you)(you)(you)缸會慢慢下(xia)降(jiang)。試(shi)驗(yan)機(ji)在(zai)出廠時(shi)(shi)已(yi)將安全閥(fa)調(diao)至(zhi)適當(dang)位置,在(zai)正常(chang)使用時(shi)(shi)用戶不可對(dui)安全閥(fa)進行調(diao)整。
3、 儀表部分詳(xiang)閱儀表說(shuo)明書





