主要(yao)概(gai)述(shu)

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷采用(yong)微機控(kong)制(zhi)電液伺(si)服閥(fa)加載、主體與控(kong)制(zhi)柜(ju)分置的(de)設計(ji)，具有操作方(fang)便、工作穩定可(ke)靠、試(shi)(shi)驗精度高、加力平穩的(de)特點，適用于(yu)金屬、水泥、混凝土、塑料等材(cai)料的(de)拉伸、壓縮、彎(wan)曲、剪切試(shi)(shi)驗。

建議(yi)在滿足下列條件的環境中安裝和使(shi)用(yong)本設備(bei)：

a.清(qing)潔、干燥、無震動，周圍有供試驗和維護用的空間(jian)（≥0.7m）；

b.室(shi)溫為(wei)10℃-35℃。

產(chan)品(pin)規格和主(zhu)要技術指標見附表(biao)。

2.主(zhu)機結構原理

2.1機(ji)械結構原理

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷主體部分由(you)高度可調的支(zhi)撐(cheng)架[由(you)機(ji)座(zuo)(zuo)、絲桿(gan)(gan)及(ji)移動(dong)橫(heng)梁（下鉗口座(zuo)(zuo)）組成]和(he)工作(zuo)(zuo)(zuo)框(kuang)架[由(you)工作(zuo)(zuo)(zuo)油(you)缸(gang)、活塞、臺板、支(zhi)架及(ji)上(shang)(shang)(shang)橫(heng)梁（上(shang)(shang)(shang)鉗口座(zuo)(zuo)）組成]。其(qi)工作(zuo)(zuo)(zuo)原理為：由(you)高壓油(you)泵向工作(zuo)(zuo)(zuo)油(you)缸(gang)供油(you)，通過活塞運動(dong)，推動(dong)臺板和(he)上(shang)(shang)(shang)橫(heng)梁（上(shang)(shang)(shang)鉗口座(zuo)(zuo)）向上(shang)(shang)(shang)運動(dong)，進行(xing)(xing)試(shi)樣的拉伸或壓縮試(shi)驗(yan)。拉伸試(shi)驗(yan)在主機(ji)的上(shang)(shang)(shang)橫(heng)梁與移動(dong)橫(heng)梁之間進行(xing)(xing)，壓縮試(shi)驗(yan)在主機(ji)的臺板與移動(dong)橫(heng)梁之間進行(xing)(xing)。試(shi)驗(yan)空間的調整通過驅動(dong)機(ji)構（升降(jiang)(jiang)電機(ji)、鏈(lian)輪(lun)、鏈(lian)條等）驅動(dong)雙(shuang)絲桿(gan)(gan)同步旋轉使移動(dong)橫(heng)梁升降(jiang)(jiang)達到(dao)。

2.2電氣原理(li)

本設(she)備采用三相380V、兩相(xiang)220V 50Hz交流供電。主回(hui)路(lu)包括油泵(beng)(beng)電機(ji)(ji)(ji)和升降(jiang)電機(ji)(ji)(ji)，在主回(hui)路(lu)和控制回(hui)路(lu)中分別接有(you)熔斷(duan)器以(yi)防止過大的電流，在油泵(beng)(beng)電機(ji)(ji)(ji)和升降(jiang)電機(ji)(ji)(ji)前還串(chuan)聯了熱繼電器以(yi)防止電機(ji)(ji)(ji)過載。

3.安裝(zhuang)

3.1開箱驗收

當您開箱(xiang)后，請根據定(ding)貨合同(tong)和裝箱(xiang)單對設(she)備及(ji)附件的數量進(jin)行核對并檢查是否(fou)完整，如發現(xian)短缺(que)或損壞請盡快通(tong)知本(ben)公司以便及(ji)時(shi)處理(li)。

3.2安裝(zhuang)前準備

試(shi)驗(yan)(yan)機應安(an)裝在清潔、干燥、無震動而(er)且室溫為10℃-35℃的(de)房間(jian)內，在試(shi)驗(yan)(yan)機的(de)周圍應留出足夠(gou)的(de)空間(jian)（≥0.7m）供試(shi)驗(yan)(yan)和維護用。

試驗機的主體及(ji)控制柜(ju)應安裝(zhuang)在(zai)混(hun)凝土(tu)基礎(chu)上。基礎(chu)尺寸根據外形及(ji)地(di)基圖規定，留出地(di)腳(jiao)螺(luo)釘及(ji)其(qi)它電線安裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置，基礎(chu)的上平面應用水平找(zhao)正。

3.3試驗(yan)機安裝精度的初步校正

主(zhu)體(ti)初步校(xiao)正：使用(yong)(yong)框式水平儀或借用(yong)(yong)附件中的線錘(chui)在(zai)相互垂直的兩個方向校(xiao)正立柱的垂直度，用(yong)(yong)在(zai)主(zhu)體(ti)底部插入小鐵片的方法調整。掛好地腳螺(luo)釘。

用水泥砂漿將各地(di)腳(jiao)螺釘澆固，并填(tian)實試驗機與(yu)地(di)面(mian)間(jian)的各處空隙，保(bao)養一周。

3.4液壓系統的連接(jie)

a.拆除各部捆扎(zha)物，用清潔的煤(mei)油清洗油管內部。

b.檢(jian)查接頭處墊(dian)圈是(shi)否完(wan)整(zheng)，如果由(you)于運輸原因產生破損(sun)，應取用本機附帶(dai)的新墊(dian)圈裝好(hao)，以防高壓(ya)時滲油。

c.使用合適的(de)扳手連(lian)接各油(you)管。

d.本設備通常(chang)采用N68抗磨液壓油，環(huan)境溫度(du)過高(gao)時視情加(jia)入N100液壓油增加(jia)粘度(du)。

3.5電氣安(an)裝

本(ben)設備供電電壓(ya)為三相380V與兩(liang)相220V，設備(bei)必(bi)需接(jie)地。主體和控制柜之間的(de)電氣采用插(cha)頭連接(jie)。通電前應打開控制柜鐵門，檢查各接(jie)線處(chu)有無脫落，熔斷器(qi)是否(fou)松動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認(ren)設備(bei)已與(yu)(yu)供電線路連接(jie)后，按(an)(an)控制柜臺面(mian)板上的(de)“電源(yuan)"下(xia)鉗口座的(de)升降動作是否(fou)與(yu)(yu)按(an)(an)鈕上所(suo)示(shi)的(de)文(wen)字相符，如相反則調換任意二根相線位置(zhi)。

3.6調試

3.6.1啟(qi)動(dong)油(you)泵反復升(sheng)起(qi)活塞，將(jiang)油(you)缸(gang)、油(you)管內(nei)的空氣排凈可觀察到回油(you)是連續(xu)、穩定的。

如(ru)果在(zai)試壓(ya)中發現指(zhi)針在(zai)某個區間有呆(dai)滯現象(xiang)，則進行以下操作：

a.調整(zheng)工作壓(ya)力到(dao)量(liang)程(cheng)的一半并穩定。

b.打(da)開(kai)控制(zhi)柜(ju)鐵門(men)，旋開(kai)減壓閥(fa)外(wai)圓右(you)側的排氣絲堵，排凈空氣后旋(xuan)回。

*c.進行以上操作時必須注意：①工(gong)作壓(ya)力不可過大；②排氣(qi)絲堵旋回時用力應輕緩，謹防擰(ning)斷。

3.6.2試車

a.將冷(leng)彎支(zhi)座向兩邊等距(ju)拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhun)；

b.在臺(tai)板(ban)上(shang)安裝球面下壓(ya)板(ban)，升降移(yi)動橫梁使上(shang)下壓(ya)板(ban)相(xiang)距約20mm；

c.啟(qi)動油泵，開啟軟件控制(zhi)系統使臺板上升，緩慢(man)加大壓(ya)力至量程的80%；

d.檢查回(hui)*，檢查各油(you)(you)管接頭有(you)無漏油(you)(you)；

e.如(ru)有漏(lou)油，卸(xie)力后擰緊(jin)該接頭(tou)。

4.操作

4.1整機操作必(bi)須與控制柜測控系統配合(he)使用，詳見(jian)6

4.2日常維護

4.2.1試驗(yan)機各(ge)部分應(ying)經常擦(ca)(ca)拭干(gan)凈，對(dui)沒有噴漆的(de)表面擦(ca)(ca)拭干(gan)凈后應(ying)用棉紗沾(zhan)少量的(de)機油再擦(ca)(ca)一(yi)遍，以防止生(sheng)銹，雨季期間(jian)更應(ying)注意(yi)擦(ca)(ca)拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。

4.2.2控(kong)制柜上所(suo)有活門不(bu)應打開放置(zhi)，以免(mian)塵土(tu)進入內部，影(ying)響測量機(ji)構的靈(ling)敏性。

4.2.3長期頻(pin)繁(fan)使用可能導致油(you)量(liang)減(jian)少(shao)或(huo)變質，應當根(gen)據使用情況每(mei)隔1-3個月檢查(cha)一(yi)次油(you)量(liang)。本(ben)設備停止運行15分(fen)鐘(zhong)后，觀察(cha)控制柜計(ji)左側油(you)窗，如油(you)面低于油(you)窗則添(tian)加(jia)同種液(ye)壓油(you)至油(you)窗中間位置；如油(you)已變質，須換(huan)上新的液(ye)壓油(you)。

4.2.4頻繁使用本設備做(zuo)拉伸破斷(duan)試驗可能導(dao)致(zhi)部分緊固件松動。應當經(jing)常檢查以下部位緊固情況：

a.上橫(heng)梁和移動橫(heng)梁前(qian)后(hou)各有(you)兩塊(kuai)(kuai)（共8塊(kuai)(kuai)）L塊(kuai)(kuai)壓板（起鉗口(kou)卡板導(dao)向作用），每(mei)塊(kuai)(kuai)壓板各用2只螺絲固定；

b.移動橫梁兩端各6只螺絲；

c.每(mei)6個月(yue)檢(jian)查一次絲桿驅動鏈條的松(song)緊程(cheng)度，相應調整(zheng)漲(zhang)緊輪位(wei)置（需拆下(xia)主體下(xia)部圍(wei)板后進行）；

4.2.5根據(ju)環境條件和使(shi)用頻度，每3~6個(ge)月對以下部位進行潤滑(hua)：

a.絲桿與機座結合處，以100號油潤滑；

b.絲桿驅動鏈(lian)條(tiao)以黃(huang)油(you)潤滑；

c.絲(si)桿螺絲(si)部(bu)分保持清潔并以黃油或(huo)二硫化(hua)鉬潤滑；

ab兩處潤滑(hua)均需拆下主(zhu)體(ti)下部圍板后進(jin)行。

4.2.6上(shang)橫(heng)梁(liang)和移(yi)動橫(heng)梁(liang)上(shang)各有(you)2只裝(zhuang)(zhuang)置鉗(qian)(qian)口(kou)用的(de)(de)鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)，是(shi)本機的(de)(de)重要(yao)零(ling)件，應當根據(ju)使用情況經常清除鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)與橫(heng)梁(liang)接(jie)觸面(mian)上(shang)的(de)(de)雜物，以免(mian)拉毛接(jie)觸面(mian)。方法是(shi)：拆移(yi)動橫(heng)梁(liang)一側的(de)(de)壓(ya)板(ban)(ban)，取出(chu)鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)，用油抹布分別(bie)將鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)和橫(heng)梁(liang)的(de)(de)接(jie)觸面(mian)清除干凈，涂上(shang)適量黃油與石墨的(de)(de)混合油脂，裝(zhuang)(zhuang)回鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)后(hou)擰(ning)緊壓(ya)板(ban)(ban)的(de)(de)固(gu)定螺絲(si)。