混凝土數顯回彈儀 砼強度檢測儀問世以來，在國內外獲得了廣泛的應用，一些國家相繼制定了回(hui)彈法國

家標準、協(xie)會標準，技術規程，使回彈儀(yi)逐漸成(cheng)為(wei)規范化標準儀(yi)器。

我國自五(wu)十年(nian)代(dai)中(zhong)期(qi)開展回彈儀的應用研究至今(jin)，進行(xing)了大量的試(shi)驗研究工(gong)作。

特別(bie)是(shi)原(yuan)國家建(jian)委1976年下達“混凝土質量非(fei)破損(sun)檢驗技術研(yan)究"任務，并組織(zhi)研(yan)

究協(xie)作組(zu)以來(lai)，對回(hui)彈法(fa)、超聲法(fa)、超聲一回(hui)彈綜合法(fa)等非破損測試技(ji)術與(yu)儀器，

開展了(le)(le)全(quan)面的(de)綜合(he)性研(yan)究(jiu)和試驗(yan)驗(yan)證工作，取得了(le)(le)顯著(zhu)的(de)成效。1981年通過(guo)了(le)(le)回彈

法(fa)檢驗混凝土強度科(ke)研成(cheng)(cheng)果(guo)部(bu)級鑒定(ding)。在此(ci)基礎上，于(yu)1984年完成(cheng)(cheng)了“回彈法(fa)評(ping)定(ding)

混凝土抗壓(ya)強度(du)技術規程"的編制工(gong)作，并經原城鄉建設環境保護部批準(zhun)，作為(wei)行(xing)

業標準從l985年8月1日起試行。此后于l999年又對(dui)技術(shu)規(gui)程重新(xin)進行第三次修(xiu)訂，

該標準編號為JGJ／T23—2011，自2011年12月(yue)1日(ri)起(qi)施行.

回彈法作為非(fei)破損檢測方法，在我國普(pu)及推廣之所(suo)以(yi)具(ju)有現實意(yi)義，主要是(shi)回彈

法有以(yi)下一系列特(te)點(dian)：

l、儀器構造(zao)簡單，容易校正，維修，保養，并適合于大(da)批(pi)量(liang)穩(wen)定生產。

2、方法簡便，測試技術容(rong)易(yi)掌(zhang)握(wo)，易(yi)于(yu)消(xiao)除系統誤差。

3、影響回彈法測(ce)(ce)定(ding)(ding)精(jing)度(du)的(de)(de)因素(su)少，易建立具(ju)有(you)一定(ding)(ding)測(ce)(ce)試誤差的(de)(de)測(ce)(ce)強相關(guan)曲(qu)線。

4、不需要(yao)或很少需要(yao)現場測試的(de)事先(xian)作(zuo)業，*不破壞構件。

5、檢測(ce)工(gong)程迅速，效(xiao)率高，所(suo)需人力少費(fei)用低，適宜于(yu)現場大(da)量隨機(ji)測(ce)試(shi)。

6、儀器輕巧，便于(yu)攜帶，適合于(yu)野外和施工現場使用。

因此，同其他無損(sun)檢測(ce)儀(yi)器(qi)比(bi)較，回(hui)彈(dan)儀(yi)是(shi)比(bi)較經濟(ji)實用(yong)的(de)非(fei)破(po)損(sun)測(ce)試儀(yi)器(qi)。

回彈儀的(de)推廣應用在我(wo)國已進入一(yi)個(ge)新的(de)階段。

2

第二章混凝土數顯回彈儀 砼強度檢測儀原理及技術性能

回(hui)彈儀技術性(xing)能的穩定性(xing)、可靠性(xing)、一致性(xing)，對(dui)保證(zheng)回(hui)彈法(fa)檢測(ce)砼抗壓強(qiang)度(du)的準

確性(xing)至關重要。因此,回彈(dan)儀的(de)技術參(can)數(shu)和(he)性(xing)能(neng)應規范化(hua)(hua)和(he)標準(zhun)化(hua)(hua)。標稱動(dong)能(neng)為

2．207N．m的砼回彈儀基本技術性能如下(xia)：

2．1 標稱(cheng)動能2．207N．m(0．225kgf．m)，是(shi)儀器的(de)主要(yao)設計(ji)參數，當回(hui)彈

儀水(shui)平彈擊時(shi)，彈擊拉(la)簧(huang)拉(la)伸長(chang)度達到75mm時(shi)所具(ju)有的動能。雖然沒(mei)有能直接檢

驗(yan)回彈儀(yi)動能(neng)的儀(yi)器(qi)，但通過(guo)控制彈擊拉(la)(la)簧的剛度和(he)標準(zhun)拉(la)(la)伸長度，以(yi)及相關(guan)零

部件的精度，也(ye)可以(yi)達(da)到(dao)控(kong)制動能的目的。

2．2 彈擊拉(la)簧剛(gang)度(du)785N（0.80kgf）/m。剛(gang)度(du)將(jiang)直接影響回(hui)彈儀(yi)標(biao)稱動能大

小，通常是經彈(dan)簧試驗機(ji)嚴格檢驗的技(ji)術參數，也可采用“JJG817-2011"中規定

的彈(dan)簧檢(jian)(jian)測裝置(zhi)檢(jian)(jian)驗。

2．3 彈擊錘沖(chong)程75mm(即彈擊拉簧標準(zhun)拉伸長度)，靠裝配(pei)調試的方法來保證

此項技術要求，儀(yi)器自檢的方法(fa)：調節尾蓋上(shang)的調整(zheng)螺栓伸出長(chang)度，使彈擊錘(chui)發

射(脫鉤)時，指(zhi)針滑塊刻(ke)線與(yu)回彈(dan)值讀(du)尺的100回彈(dan)值 刻(ke) 線 重(zhong) 合 ， 此 時 彈(dan) 擊 拉

簧 的 拉 伸(shen) 長 度(du) 為 75mm。

2．4 彈(dan)(dan)擊拉(la)簧工作長(chang)度61．5mm，即彈(dan)(dan)擊錘與彈(dan)(dan)擊桿(gan)碰撞瞬間 彈(dan)(dan) 擊 拉(la) 簧

處 于 自 由 、 不 受 力 狀(zhuang) 態 時 的(de) 長 度 。

2．5 指針滑塊(kuai)在整機上的最大靜(jing)摩擦力，標準規定為0．5—0．8N，指針軸上

不允(yun)許涂(tu)抹油(you)脂。用0．1—1N的(de)測力(li)計即可檢(jian)驗此項要求。

2．6 在(zai)硬度(du)為(wei)HRC60±2的鋼砧上(shang)率定(ding)回彈值(zhi)Rm砧=80±2，率 定(ding) 時 應 分 四

個 方 向(xiang) 轉(zhuan) 動 率(lv) 定 或 轉(zhuan) 動 任 意 角 度 。

2．7 彈擊(ji)桿外露端(duan)球面曲(qu)率半徑為25±1mm，與彈擊(ji)錘碰撞(zhuang)端(duan)為環形(xing)平面。

無論是制(zhi)造(zao)回(hui)彈儀(yi)(yi)的廠家，還(huan)是回(hui)彈儀(yi)(yi)在使用過程中，都必須(xu)符(fu)合上述技術(shu)要求，

若有一項不符(fu)和則回(hui)彈儀(yi)或(huo)(huo)進行(xing)修理，或(huo)(huo)更換零部件，最后還應在鋼砧(zhen)上率定，且

率定回彈值Rm砧(zhen)=80±2。

3

回彈儀的標稱動能(neng) E 按(an)下式計算：

2

1

E=

KL

2

式中：E一動能，J(N.m—kgf.m)，2．207J-0.225kgf.m

K一彈擊拉(la)簧剛度，N／m；(785N／m)

L一彈擊拉簧標準拉伸長度(du)，mm(75mm)

回彈(dan)儀檢測砼強度(du)實際是(shi)檢測砼的表層硬度(du)，并用特(te)殊定(ding)義的回

彈值(zhi)來描述和(he)表征砼(tong)硬度，通過試驗方(fang)法(fa)得(de)到回彈值(zhi)與砼(tong)強度間的相關曲線(xian)或數(shu)學

模型。

2．9 回彈值定義

用下式定義回彈值：

L'

R=

X100%

L

式中： R 一回(hui)彈值

L—彈擊(ji)拉(la)(la)簧標準拉(la)(la)伸長度，75ram(即彈擊(ji)錘沖擊(ji)距離(li) 75mm)

L’—彈(dan)擊(ji)錘與彈(dan)擊(ji)桿碰撞后第(di)一次回(hui)彈(dan)的(de)距離， mm

2．10 回(hui)彈值讀尺

回(hui)彈(dan)值刻(ke)度為(wei)(wei)100，從10到100分度45格，每格為(wei)(wei)2個回(hui)彈(dan)值，數字刻(ke)線為(wei)(wei)：

10—20—20??100，實際長度為67．5mm，從零線到100刻線，長度為70mm。

回彈儀值讀尺

上述技術(shu)要(yao)求通常也稱作(zuo)回彈儀(yi)的“標(biao)準狀態"。HT225 型(xing)砼回彈儀(yi)構造如

圖所示。

4

5

第三(san)章 回彈儀操作規(gui)程

正確(que)操(cao)作(zuo)回彈(dan)儀，可提高測試準確(que)度。在操(cao)作(zuo)回彈(dan)儀全過程中，都應注意保

持(chi)持(chi)儀器(qi)姿勢的(de)正確：一(yi)(yi)手(shou)(shou)握(wo)住回彈儀中前(qian)部位，另一(yi)(yi)手(shou)(shou)握(wo)壓儀器(qi)尾(wei)部的(de)尾(wei)蓋。

操(cao)作基本要領是：用(yong)力推壓均勻(yun)緩(huan)慢，扶正(zheng)垂直(zhi)對準測(ce)面(mian)，不(bu)晃(huang)動。

回彈(dan)儀操作程序如下：

1．回零操作

將回彈(dan)儀彈(dan)擊桿頂住(zhu)砼測試(shi)面，輕壓尾(wei)蓋，定位鉤銷脫開導向法蘭；慢慢抬

起儀器，在壓縮彈簧(huang)作用下，彈擊桿伸出，掛(gua)鉤與彈擊錘(chui)掛(gua)上，同時導向法蘭將指(zhi)

針滑(hua)塊(kuai)帶到零(ling)位(wei)，即指針滑(hua)塊(kuai)上(shang)紅(hong)刻(ke)線(xian)與(yu)刻(ke)度尺零(ling)線(xian)重(zhong)合。

2．回彈儀獲得能量操(cao)作(zuo)

將已伸出的彈(dan)擊(ji)桿對準(zhun)砼測(ce)試面上測(ce)點，均勻緩(huan)慢(man)推(tui)壓(ya)回彈(dan)儀，彈(dan)擊(ji)桿被壓(ya)

入(ru)回彈(dan)儀(yi)，彈(dan)擊拉簧拉伸；當(dang)儀(yi)器推壓到(dao)一定(ding)位(wei)置時，導向(xiang)法蘭(lan)上(shang)的掛(gua)鉤背部與(yu)尾(wei)

部調整(zheng)螺栓頭端(duan)面接觸并開(kai)(kai)始(shi)轉動(dong)，到掛(gua)鉤脫開(kai)(kai)彈擊錘的瞬(shun)間，彈擊拉簧伸(shen)長度(du)達

到規定的標準(zhun)長(chang)度75mm，此時儀器得到了標稱(cheng)功能2.207N.m，彈擊錘處于一(yi)觸即(ji)

發的狀態。

這一操作過程應始終保持回彈(dan)儀(yi)軸心垂直(zhi)于(yu)測試面，切(qie)忌(ji)推壓用(yong)力(li)過猛，速(su)度

過快。

3．彈擊操作

緊(jin)接(jie)上述操(cao)作并繼續推壓(ya)回彈儀，直至彈擊(ji)錘與(yu)掛(gua)鉤脫開，在彈擊(ji)拉(la)簧拉(la)力作

用下，彈擊(ji)錘(chui)沿(yan)中心導桿(gan)向彈擊(ji)桿(gan)飛速沖擊(ji)，動能(neng)在錘(chui)桿(gan)碰(peng)撞瞬(shun)間(jian)將進行(xing)分(fen)解：一

部分能量(liang)使(shi)砼產(chan)生塑性變形而(er)被吸收，另一部分使(shi)砼產(chan)生彈(dan)性變形而(er)彈(dan)給彈(dan)擊錘使(shi)

其回跳。

4．讀取回彈值操作

當彈(dan)擊錘與彈(dan)擊桿碰撞后第(di)一次(ci)碰撞回跳時(shi)將指針滑塊帶到一定位置(zhi)(通過彈(dan)

簧片(pian))，此(ci)后應(ying)繼續(xu)壓住回彈(dan)儀(yi)，并從(cong)指針滑塊(kuai)刻(ke)線(xian)所對應(ying)的讀(du)尺刻(ke)線(xian)讀(du)取回彈(dan)值

6

Ri；若不便(bian)讀數，可按(an)動(dong)按(an)鈕鎖住機芯，保留指(zhi)針滑(hua)塊(kuai)的位置，然后將回彈儀拿到

便于讀數處讀取回(hui)彈值。以上是一次(ci)彈擊測(ce)試操(cao)作過程，并(bing)獲(huo)得一個測(ce)點的(de)回(hui)彈值

Ri。重復上述操作過程便可得到所需要的測點(dian)回彈值。

第四章 測試方法

采(cai)用回彈(dan)儀檢測(ce)結(jie)構或構件(jian)砼(tong)抗壓強度是(shi)以測(ce)區為基本單元來進行的，即(ji)在結(jie)

構或構件上(shang)劃分若干個(ge)(ge)(ge)測(ce)區(qu)，每個(ge)(ge)(ge)測(ce)區(qu)分布16個(ge)(ge)(ge)測(ce)點，測(ce)完(wan)一個(ge)(ge)(ge)測(ce)區(qu)再測(ce)另一個(ge)(ge)(ge)測(ce)

區，在結(jie)構或構件(jian)上有序地進(jin)行回彈檢測。具體(ti)測試(shi)方(fang)法請參閱(yue)本說明(ming)書(shu)附(fu)錄中的

行業標(biao)準《JGJ／T23—2011回彈(dan)法檢測砼抗(kang)壓強度技術規程(cheng)》。新修編后的回彈(dan)法

規程有較大的(de)變(bian)化，希望廣大用(yong)戶認(ren)真、仔細閱讀(du)，它是回彈無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)工作的(de)指南。

新(xin)修編后(hou)的回彈法(fa)規程變化(hua)主(zhu)要有：

1．測強曲(qu)線(xian)范圍為10—60MPa。

2 ． 增(zeng) 加 了 泵 送 砼 強 度 換 算 值 的 計(ji) 算 方 法 。

3．單件和批量(liang)檢測(ce)時(shi)，砼強度推定方法作了修改。

第五(wu)章 回(hui)彈儀的校驗

為了保證回彈儀技術性能的可靠性和(he)回彈法測強精度(du)，應定期或不(bu)定期對儀器

狀(zhuang)況(kuang)進行校驗。回彈儀校驗分一般校驗和(he)定期校驗。

5．1 一般校驗

回彈儀通常使用頻繁，在有效(xiao)檢(jian)定期內，用戶視情況進行自檢(jian)。現在國(guo)內外

普遍(bian)自檢的標準器具(ju)是(shi)回(hui)彈儀(yi)鋼(gang) 砧(zhen) (見(jian) 附 圖(tu) )。對 于 標 稱 動(dong) 能(neng) ≤ 2.207N．m的回(hui)

彈儀，采用GZl6型鋼砧對(dui)回彈儀整機技術狀況進行一般自檢是*可(ke)行的。通常

是(shi)對回彈儀使用(yong)頻繁或對儀器(qi)檢(jian)測數據產生疑問時，在鋼砧(zhen)進行(xing)率(lv)定，視其(qi)率(lv)

定回彈(dan)值(zhi)Rm砧是(shi)否在 8 0±2范圍(wei)內。但是(shi)，僅僅憑鋼砧率定回彈(dan)值(zhi)來判斷回彈(dan)

7

儀是否處于正常狀態是不全面(mian)的。必須按下列(lie)程序(xu)操作，方(fang)可認為回(hui)彈(dan)儀技(ji)術狀況

符(fu)合(he)標準和使用要求：

1．檢查指針滑塊在整機上的最大靜摩擦(ca)力(li)應在0.5-0.8N范圍內，不符和要求(qiu)進

行調整使(shi)其(qi)達到這一(yi)要(yao)求。

2．檢查彈擊拉簧參加工作長(chang)度(du)61．5mm，通常可調整(zheng)

彈(dan)擊拉簧(huang) 在 彈(dan) 簧(huang) 座 上 不 同 孔 的 位 置(zhi) 來(lai) 滿 足(zu) 此 項(xiang)

技 術 要 求 。

3．檢查彈擊拉(la)簧的標準拉(la)伸長度(du)75mm。此項技術(shu)參(can)數是

儀器在(zai)(zai)工作狀態下才(cai)能測(ce)量(liang)，即在(zai)(zai)儀器殼體內測(ce)量(liang)的長度。

用(yong)戶(hu)在沒 有回彈儀檢測器的條件下難以測量此項參數。

但可采取將機芯拿(na)到(dao)儀器外再加修正量的方法(fa)，則可以測

量：

將(jiang)彈擊(ji)錘與掛鉤掛上，一手將(jiang)彈簧拉伸到露出彈擊(ji)桿

的(de)沖擊(ji)面，用游標卡尺測量(liang)彈(dan)擊(ji)錘與(yu)彈(dan)擊(ji)桿碰(peng)撞面間的(de)距離

為

+0.10

-0.30

76

mm (此數為標準長度75±0.3，加上(shang)壓(ya)縮彈簧，彈擊

拉簧疊(die)加在緩沖彈(dan)簧上并使其變形的修正量)。

4．將(jiang)機芯裝(zhuang)入儀器內總成后，校驗脫鉤(gou)點，即指(zhi)針劃(hua)塊

刻線(xian)在(zai)回彈值讀尺“100"刻線(xian)處彈擊(ji)錘脫鉤(gou)，鎖緊尾蓋(gai)上(shang)的(de)螺母(mu)再旋(xuan)轉裝上(shang)尾蓋(gai)。

5．將調試(shi)好(hao)的回彈(dan)儀(yi)在鋼砧(zhen)上率定(ding)，若(ruo)率定(ding)回彈(dan)值Rm砧(zhen)=80士2，則 可 認 為 儀(yi)

器 基 本(ben) 符 合 標 準 要 求 ， 可(ke) 投(tou) 入 正 式 使(shi)用 。

一(yi)般在執(zhi)行上述程序前，須(xu)將回(hui)彈儀(yi)拆卸分解并用汽(qi)油或酒精清洗機芯全部(bu)零

部件，在調整好裝(zhuang)配尺寸后，用滴有鐘表油的潔凈棉紗擦(ca)拭中心導桿，使其形成極

薄一(yi)層(ceng)油(you)膜(mo)，然后(hou)儀器(qi)總(zong)裝成(cheng)形，在鋼砧上進行(xing)最后(hou)的率定。只要遵循上述程序進

行調(diao)試和檢(jian)驗，與在回彈儀檢(jian)定(ding)器上檢(jian)定(ding)所取得的(de)結果，具有異曲同工(gong)的(de)效果。

5．2周期檢定

8

按(an)《JJG817—2011》標準在(zai)回彈儀(yi)檢測(ce)器上進行(xing)(略)

第六章 維護保養

提高回彈法測(ce)強精度，除正確操作使(shi)用(yong)儀器、熟(shu)練(lian)掌(zhang)握測(ce)試(shi)技術，嚴格執行標

準(zhun)外，經常(chang)維護保養好儀(yi)(yi)器，使回彈儀(yi)(yi)處于(yu)良好 的 技 術 狀 態(tai) 是 正 確 使 用 儀(yi)(yi) 器 不

可 缺(que) 少 的 工 作 程 序 。

1.回彈(dan)儀應(ying)設專人使用和保管。

2 . 儀 器 用 畢 后 應 擦 干 凈(jing) 放(fang) 入 包(bao) 裝 套 或 盒 內(nei) 。

3．一(yi)般情況(kuang)下不應隨意拆卸儀器或亂彈擊，絕對不能在鋼(gang)板上彈擊，否則可能

對(dui)回(hui)彈儀(yi)造(zao)成不可(ke)挽(wan)回(hui)的損(sun)壞。以免影響儀(yi)器使用(yong)壽(shou)命和(he)損(sun)失精度。

4．回彈(dan)儀要(yao)定(ding)期(qi)保養，一(yi)般保養只需要(yao)將機芯取出，擦拭彈(dan)擊錘與(yu)彈(dan)擊桿的碰

撞面以及中(zhong)心(xin)導桿上的污垢，然后用滴有鐘表油(you)的潔(jie)凈棉紗擦拭中(zhong)心(xin)導桿即可，最后

在鋼砧上(shang)率(lv)定(ding)。通常經(jing)過(guo)上(shang)述簡單(dan)的保養。回彈儀便恢復正常工作狀(zhuang)態，特別是測試

工作(zuo)量大(da)，隨(sui)時(shi)作(zuo)一般(ban)保養(yang)也是很有必要(yao)的(de)。

5．一般不應拆卸指針滑塊(kuai)部件。對(dui)于在檢(jian)定期內，回彈儀使用(yong)又(you)很頻(pin)繁的情況

下，應對機芯部(bu)分進行清洗，其他(ta)部(bu)分用潔凈棉紗擦拭(shi)即可，這樣可保證(zheng)回彈(dan)儀

處于正常(chang)的技(ji)術狀態(tai)。

6．回彈儀裝(zhuang)拆程序：

(1)將彈擊桿輕(qing)頂地面和輕(qing)壓尾蓋，使按鈕脫開導(dao)向法蘭，彈擊桿伸出。

(2)旋(xuan)(xuan)下尾蓋并取出壓(ya)縮彈簧(huang)，再(zai)旋(xuan)(xuan)下前(qian)端蓋帽、半(ban)圓卡(ka)環。

(3)將回彈儀立放使(shi)機芯往上運(yun)(yun)動(dong)，當導向法(fa)蘭運(yun)(yun)動(dong)到上面時，用手觸動(dong)掛(gua)鉤，

使錘(chui)鉤(gou)脫開(kai)，然后用手指拿(na)住掛(gua)鉤(gou)，取出(chu)機芯部件。

(4)機芯分解，可用(yong)彈擊(ji)(ji)錘撞擊(ji)(ji)彈擊(ji)(ji)桿，使彈擊(ji)(ji)桿退出中心導桿，注意此時彈擊(ji)(ji)

桿內的緩沖簧不要丟失。再(zai)將中心導桿抽出彈(dan)擊錘(chui)，至(zhi)此機芯分解(jie)完畢。導向法蘭(lan)

與中心導桿已用(yong)502膠(jiao)粘牢，一般不必拆(chai)卸；三聯件(錘、彈擊拉簧和簧座)也不能輕

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易拆卸。

(5)用儀表起子(zi)從(cong)儀殼尾部(bu)旋動指針軸，旋至指針軸與(yu)前固定塊脫離，用小(xiao)夾(jia)鉗

將指針軸抽(chou)撥出來，指針部件至此分(fen)解完畢。

(6)需要時，可用儀(yi)表起(qi)子將回彈值讀(du)尺取下，儀(yi)殼裝讀(du)尺的(de)小長方平面上有三

道刻(ke)線(xian)：零刻(ke)線(xian)、100脫鉤校準刻(ke)線(xian)和鋼砧率(lv)定值(zhi)刻(ke)線(xian)。因(yin)此，不裝(zhuang)讀尺也可對

回彈儀(yi) 進 行 校 準(zhun)。

以(yi)上(shang)是(shi)拆(chai)卸分解回彈(dan)儀的程序，裝配和分解的過(guo)程相(xiang)反，即后拆(chai)件先裝。但各(ge)部(bu)

件(jian)裝到儀殼之前(qian)應測量相(xiang)關的尺寸，特別是(shi)機 芯 上(shang) 的 兩 個(ge) 關 鍵(jian) 尺 寸 ：彈 擊 拉

簧(huang) 參 加(jia) 工 作 長 度 61．5±0．