1.主(zhu)要概述

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機采用微機控制(zhi)電液伺服閥加(jia)載(zai)、主體(ti)與控制(zhi)柜分置(zhi)的設計，具有操作方便、工作穩定可靠(kao)、試驗精度高、加力平穩的特(te)點，適用(yong)于金(jin)屬、水泥、混凝土、塑(su)料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。

建議在(zai)滿足下列(lie)條件(jian)的環(huan)境中安裝和使用本設備：

a.清潔、干燥、無震動，周(zhou)圍有供(gong)試驗和維護用的空(kong)間(jian)（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產(chan)品(pin)規格和主要技術(shu)指標見附(fu)表(biao)。

2.主(zhu)機結(jie)構(gou)原理(li)

2.1機械結構原理

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機主體(ti)部分由高度(du)可調的支撐架[由(you)機(ji)座、絲桿及(ji)移(yi)動(dong)橫梁（下(xia)鉗口座）組(zu)成(cheng)]和工作框(kuang)架(jia)[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上(shang)橫梁(liang)（上(shang)鉗口(kou)座）組(zu)成]。其工作(zuo)原理為：由高壓油泵向(xiang)工作(zuo)油缸供(gong)油，通過活塞運動(dong)，推動(dong)臺(tai)板和(he)上橫梁(liang)（上鉗口座(zuo)）向(xiang)上運動(dong)，進行試(shi)樣的(de)拉(la)(la)伸或壓縮(suo)試(shi)驗。拉(la)(la)伸試(shi)驗在主機(ji)的(de)上橫梁(liang)與(yu)移(yi)(yi)動(dong)橫梁(liang)之(zhi)間進行，壓縮(suo)試(shi)驗在主機(ji)的(de)臺(tai)板與(yu)移(yi)(yi)動(dong)橫梁(liang)之(zhi)間進行。試(shi)驗空間的(de)調整通過驅(qu)動(dong)機(ji)構（升降電機(ji)、鏈(lian)輪(lun)、鏈(lian)條等(deng)）驅(qu)動(dong)雙(shuang)絲(si)桿同步旋轉(zhuan)使移(yi)(yi)動(dong)橫梁(liang)升降達到(dao)。

2.2電氣原理(li)

本設備采(cai)用三相(xiang)380V、兩相(xiang)220V 50Hz交流(liu)供(gong)電(dian)(dian)(dian)(dian)。主(zhu)回路包括油(you)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)和升降電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)，在(zai)主(zhu)回路和控(kong)制回路中分(fen)別接有熔(rong)斷器以防(fang)止(zhi)過(guo)大的電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)，在(zai)油(you)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)和升降電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)前還串聯(lian)了(le)熱繼電(dian)(dian)(dian)(dian)器以防(fang)止(zhi)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)過(guo)載。

3.安裝

3.1開箱驗收

當您(nin)開(kai)箱后，請(qing)根據定貨(huo)合同和裝(zhuang)箱單對設備及附件的(de)數量(liang)進行核(he)對并(bing)檢查是否完整，如(ru)發現(xian)短缺(que)或損(sun)壞請(qing)盡快(kuai)通知本(ben)公司(si)以便及時(shi)處理。

3.2安裝前準備

試驗機應安(an)裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為(wei)10℃-35℃的房間內，在試驗機(ji)的周(zhou)圍應留出足(zu)夠的空間（≥0.7m）供試驗(yan)和維護用。

試驗機的主體及控制柜應(ying)(ying)安(an)裝(zhuang)在(zai)混凝土基(ji)(ji)礎上。基(ji)(ji)礎尺寸根據外形及地基(ji)(ji)圖規定(ding)，留出地腳螺釘及其它(ta)電線安(an)裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置，基(ji)(ji)礎的上平(ping)面(mian)應(ying)(ying)用水平(ping)找正(zheng)。

3.3試驗機安裝(zhuang)精度的初步校正

主體初步(bu)校正：使用(yong)框式水平儀(yi)或借(jie)用(yong)附(fu)件(jian)中的線錘在(zai)相互垂直的兩個方向校正立柱(zhu)的垂直度，用(yong)在(zai)主體底部插入(ru)小鐵片的方法調整。掛(gua)好地腳螺釘。

用水(shui)泥砂漿將各地(di)腳螺(luo)釘澆固(gu)，并填實試(shi)驗機與地(di)面間的各處空(kong)隙，保養一周。

3.4液(ye)壓系統的連接(jie)

a.拆除各部捆扎物，用清(qing)潔的煤油清(qing)洗油管內部。

b.檢(jian)查接頭處墊圈是否完整(zheng)，如果由(you)于運輸原因產生破損，應(ying)取(qu)用(yong)本機(ji)附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲(shen)油。

c.使用合適的扳手連(lian)接各油(you)管(guan)。

d.本(ben)設備(bei)通(tong)常采(cai)用N68抗磨液壓油，環境溫度過高時視情加入N100液壓油(you)增加粘度。

3.5電氣安裝

本設(she)備供電(dian)電(dian)壓為(wei)三相380V與兩相220V，設備必需接地。主體(ti)和控(kong)制(zhi)柜(ju)(ju)之間的(de)(de)電(dian)氣采用插(cha)頭連接。通電(dian)前(qian)應打開控(kong)制(zhi)柜(ju)(ju)鐵門，檢查(cha)各接線處有無脫(tuo)落(luo)，熔(rong)斷(duan)器是否(fou)松動，清除電(dian)氣箱內灰塵和雜(za)物(wu)。確(que)認設備已與供電(dian)線路連接后，按控(kong)制(zhi)柜(ju)(ju)臺面板(ban)上的(de)(de)“電源"下鉗口座(zuo)的升(sheng)降動作是否與按鈕(niu)上所示(shi)的文字(zi)相符(fu)，如相反則調換任意二根(gen)相線位置。

3.6調試

3.6.1啟動(dong)油泵反復(fu)升起活塞，將油缸(gang)、油管內的(de)空氣排凈可觀(guan)察到回油是連續、穩(wen)定的(de)。

如果在試(shi)壓中(zhong)發(fa)現指針在某個區(qu)間有呆(dai)滯現象(xiang)，則(ze)進行以下操作(zuo)：

a.調(diao)整工作壓(ya)力到量程的一半并穩定。

b.打開(kai)控制柜鐵門，旋開(kai)減壓閥外(wai)圓(yuan)右側(ce)的排氣絲堵，排凈空(kong)氣后旋(xuan)回。

*c.進行以上操(cao)作時必須(xu)注意：①工作壓力(li)不可過大；②排氣絲堵(du)旋回(hui)時(shi)用力應(ying)輕緩，謹防擰斷(duan)。

3.6.2試車(che)

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為(wei)準；

b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動(dong)橫梁使上下壓板相距(ju)約20mm；

c.啟(qi)動油泵(beng)，開啟軟件控制系統使臺板上升，緩慢加大壓力至量程(cheng)的80%；

d.檢(jian)查回*，檢(jian)查各油(you)管(guan)接頭有無漏油(you)；

e.如有漏(lou)油，卸力后擰緊該接頭。

4.操作(zuo)

4.2日常維護

4.2.1試驗機各部分應(ying)經(jing)常擦(ca)拭干(gan)凈(jing)，對沒有噴漆的表面擦(ca)拭干(gan)凈(jing)后應(ying)用棉紗沾少量的機油再(zai)擦(ca)一遍(bian)，以(yi)防(fang)止生銹(xiu)，雨季期間更應(ying)注意擦(ca)拭，不用時用防(fang)塵罩罩住(zhu)以(yi)防(fang)塵土侵入。

4.2.2控制柜(ju)上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響測量機構(gou)的(de)靈敏性。

4.2.3長(chang)期頻(pin)繁使用(yong)可(ke)能導(dao)致油量減少或(huo)變質(zhi)，應當(dang)根據使用(yong)情況每隔(ge)1-3個月(yue)檢查(cha)一次(ci)油量。本設備停止運行15分鐘后(hou)，觀察控制柜計(ji)左側油(you)(you)(you)窗(chuang)，如(ru)油(you)(you)(you)面低于(yu)油(you)(you)(you)窗(chuang)則添加同種液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)至油(you)(you)(you)窗(chuang)中間位(wei)置(zhi)；如(ru)油(you)(you)(you)已變(bian)質，須換(huan)上新的(de)液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)。

4.2.4頻(pin)繁(fan)使用本設備做拉伸(shen)破斷試驗可能(neng)導(dao)致部分緊(jin)固(gu)件(jian)松動。應當經常檢查以下(xia)部位緊(jin)固(gu)情(qing)況(kuang)：

a.上橫梁和移動橫梁前(qian)后(hou)各有兩塊（共8塊(kuai)）L塊(kuai)(kuai)壓(ya)板(ban)（起鉗口(kou)卡板(ban)導向(xiang)作(zuo)用(yong)），每塊(kuai)(kuai)壓(ya)板(ban)各(ge)用(yong)2只螺絲固定；

b.移動橫梁兩(liang)端各6只螺絲；

c.每6個月檢(jian)查一次絲桿驅動鏈條的松緊程度，相應調整漲緊輪位置（需拆(chai)下主體(ti)下部圍板后進行）；

4.2.5根據環境條件和使用頻度，每3~6個月對(dui)以(yi)下部位進行潤滑(hua)：

a.絲桿(gan)與機(ji)座結合(he)處，以100號油潤滑；

b.絲桿(gan)驅動(dong)鏈條以黃油潤(run)滑；

c.絲(si)桿螺絲(si)部分保持清潔并以黃油或二硫(liu)化鉬(mu)潤滑；

ab兩處潤滑均需拆下(xia)主體(ti)下(xia)部圍板(ban)后進行。

4.2.6上橫梁和(he)移動橫梁上各有2只(zhi)裝置鉗(qian)口(kou)(kou)用的(de)鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)(ka)板(ban)，是(shi)本機的(de)重要零件，應當(dang)根據使用情況經常清除(chu)鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)(ka)板(ban)與(yu)橫(heng)梁接觸(chu)(chu)面(mian)上(shang)的(de)雜物，以免拉毛接觸(chu)(chu)面(mian)。方法是(shi)：拆移(yi)動橫(heng)梁一(yi)側(ce)的(de)壓板(ban)，取出(chu)鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)(ka)板(ban)，用油(you)抹布分(fen)別將鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)(ka)板(ban)和橫(heng)梁的(de)接觸(chu)(chu)面(mian)清除(chu)干凈，涂上(shang)適量黃油(you)與(yu)石墨的(de)混合油(you)脂(zhi)，裝回鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)(ka)板(ban)后擰緊壓板(ban)的(de)固定螺絲。

4.3液(ye)壓夾緊機(ji)構的使用

a.按附圖七連(lian)接橡膠軟管(guan)，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下(xia)置式電(dian)液伺服萬能(neng)機(ji)采用液壓夾(jia)頭夾(jia)緊(jin)機(ji)構，帶磁(ci)性(xing)的移動控制盒上(shang)有(you)上(shang)夾(jia)緊(jin)、上(shang)松開、下夾(jia)緊(jin)、下松開及鉗(qian)口升、鉗(qian)口降等六個按鈕組成(cheng)。

c.溢(yi)(yi)流閥(fa)的(de)工作(zuo)壓(ya)力調整，溢(yi)(yi)流閥(fa)位(wei)于(yu)測力機集(ji)成塊下方，調節手柄，只要能(neng)使上、下夾緊活塞(sai)能(neng)夠實現動(dong)作(zuo)，壓(ya)力越(yue)小越(yue)好。