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| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 試驗力測量范圍 | 1KN-300KN | 主機重量 | 1200KG |
| 最大試驗力 | 300KN | 有效壓縮空間 | 2OO |
| 有效拉伸空間 | 600 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
| 儀器結構 | 雙立柱 | 最大載荷 | 100KN-600KN |
| 儀器種類 | 伺服萬能試驗機 | 應用領域 | 化工,石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
電腦控制伺服全自動材料試驗機采用微(wei)機控制電(dian)液伺服閥加(jia)載(zai)、主體與控制柜(ju)分置的設計(ji),具有操作(zuo)方(fang)便(bian)、工作(zuo)穩定可靠、試(shi)驗(yan)精(jing)度(du)高、加力平穩的特點,適用于金屬、水泥、混凝土、塑(su)料(liao)等(deng)材料(liao)的拉伸(shen)、壓縮(suo)、彎曲(qu)、剪(jian)切試(shi)驗(yan)。
建議在(zai)滿(man)足下列條件的環境中(zhong)安裝和(he)使(shi)用本設備:
a.清(qing)潔、干(gan)燥、無震動,周圍有供試驗和(he)維護用的(de)空(kong)間(≥0.7m);
b.室溫(wen)為10℃-35℃。
產品規格(ge)和主(zhu)要(yao)技術指標(biao)見附表。
2.主機結(jie)構原理
2.1機械結構(gou)原理
電腦控制伺服全自動材料試驗機主體部分(fen)由高度可調的(de)支撐架(jia)(jia)[由機(ji)座、絲桿(gan)及移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)(下鉗(qian)(qian)口座)組成]和(he)工作框架(jia)(jia)[由工作油(you)缸、活塞(sai)、臺板、支架(jia)(jia)及上(shang)橫梁(liang)(liang)(上(shang)鉗(qian)(qian)口座)組成]。其(qi)工作原理為:由高壓(ya)油(you)泵向工作油(you)缸供油(you),通過(guo)活塞(sai)運動(dong)(dong)(dong),推動(dong)(dong)(dong)臺板和(he)上(shang)橫梁(liang)(liang)(上(shang)鉗(qian)(qian)口座)向上(shang)運動(dong)(dong)(dong),進(jin)(jin)行試(shi)(shi)樣的(de)拉(la)伸(shen)或壓(ya)縮(suo)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。拉(la)伸(shen)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)在(zai)主機(ji)的(de)上(shang)橫梁(liang)(liang)與移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)之(zhi)間(jian)進(jin)(jin)行,壓(ya)縮(suo)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)在(zai)主機(ji)的(de)臺板與移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)之(zhi)間(jian)進(jin)(jin)行。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)空間(jian)的(de)調整通過(guo)驅動(dong)(dong)(dong)機(ji)構(升降(jiang)(jiang)電機(ji)、鏈輪(lun)、鏈條等)驅動(dong)(dong)(dong)雙絲桿(gan)同步旋轉使移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)升降(jiang)(jiang)達(da)到。
2.2電氣原理
本設備采(cai)用三(san)相380V、兩相220V 50Hz交流供(gong)電(dian)(dian)。主回(hui)路(lu)包括(kuo)油(you)泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)和(he)升(sheng)降電(dian)(dian)機(ji),在主回(hui)路(lu)和(he)控制(zhi)回(hui)路(lu)中分別(bie)接有熔斷器以(yi)(yi)防(fang)(fang)止過(guo)大(da)的(de)電(dian)(dian)流,在油(you)泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)和(he)升(sheng)降電(dian)(dian)機(ji)前還串聯了熱繼電(dian)(dian)器以(yi)(yi)防(fang)(fang)止電(dian)(dian)機(ji)過(guo)載(zai)。
3.安裝
3.1開箱驗收
當您開箱(xiang)后(hou),請根據(ju)定(ding)貨合同和裝箱(xiang)單對(dui)設備及附件的數量(liang)進行核對(dui)并檢查是否完整,如發現短缺(que)或(huo)損(sun)壞請盡快(kuai)通知本(ben)公(gong)司(si)以(yi)便及時處理。
3.2安裝前(qian)準備
試驗機(ji)應安裝在清潔、干燥(zao)、無震動而(er)且室溫為10℃-35℃的房間(jian)內,在試驗機(ji)的周圍應留出足夠(gou)的空間(jian)(≥0.7m)供試驗和維護(hu)用(yong)。
試(shi)驗機的主體及控制柜應安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)混(hun)凝土基(ji)(ji)礎上(shang)。基(ji)(ji)礎尺寸根據外形(xing)及地基(ji)(ji)圖規(gui)定,留出地腳螺釘(ding)及其它電線安裝(zhuang)(zhuang)管道等裝(zhuang)(zhuang)置,基(ji)(ji)礎的上(shang)平面應用水平找正。
3.3試驗機安裝精度的(de)初步校正
主體(ti)(ti)初(chu)步校正:使用框式水(shui)平儀或借用附件中的(de)(de)線錘在(zai)相互垂直(zhi)的(de)(de)兩個(ge)方(fang)(fang)向校正立柱的(de)(de)垂直(zhi)度,用在(zai)主體(ti)(ti)底部插(cha)入小鐵片的(de)(de)方(fang)(fang)法調整。掛好地腳螺(luo)釘。
用水(shui)泥砂漿將各地腳螺釘澆固,并填實(shi)試(shi)驗機與地面間的各處空隙,保養一周(zhou)。
3.4液壓系(xi)統的連(lian)接
a.拆(chai)除各(ge)部捆扎物,用清(qing)潔(jie)的煤油清(qing)洗油管內部。
b.檢查接頭處墊圈(quan)(quan)是否完整(zheng),如果由于運輸原因產生(sheng)破(po)損,應取用(yong)本機附帶的新墊圈(quan)(quan)裝好,以防高壓時滲油。
c.使用合適的扳手連接各油管。
d.本設備通常采用N68抗磨液壓油,環境溫(wen)度(du)過高時視(shi)情加入N100液壓油增加粘度(du)。
3.5電(dian)氣安裝
本設備供電電壓(ya)為三相(xiang)380V與(yu)兩相220V,設備(bei)必需接地。主體和控(kong)制柜之間(jian)的(de)電(dian)(dian)氣采(cai)用插頭連接。通電(dian)(dian)前應打開控(kong)制柜鐵門,檢(jian)查各接線(xian)處有無脫落,熔斷(duan)器(qi)是否松動,清除電(dian)(dian)氣箱內灰塵和雜(za)物。確認設備(bei)已與供電(dian)(dian)線(xian)路連接后,按控(kong)制柜臺面板上(shang)(shang)的(de)“電(dian)(dian)源"下鉗口座(zuo)的(de)升(sheng)降動作是否與按鈕上(shang)(shang)所示的(de)文字相符,如相反則調換任(ren)意二(er)根相線(xian)位置。
3.6調試
3.6.1啟動油(you)(you)(you)泵(beng)反復升起活塞,將油(you)(you)(you)缸、油(you)(you)(you)管內的空氣排凈可(ke)觀察到(dao)回油(you)(you)(you)是連續、穩(wen)定(ding)的。
如果在試壓中發現(xian)指針在某個(ge)區間(jian)有呆滯現(xian)象,則進行以下操作(zuo):
a.調整工作壓力到量程的一半并穩(wen)定(ding)。
b.打開控制柜鐵門,旋開減壓閥外圓右側的排氣絲堵,排凈空氣后(hou)旋(xuan)回。
*c.進行(xing)以上操作時必須注意:①工作壓力(li)不(bu)可(ke)過大(da);②排氣(qi)絲堵旋回時用力(li)應輕緩,謹防擰斷。
3.6.2試車
a.將冷彎支座向兩邊等距(ju)拉開(kai),以移動(dong)橫(heng)梁升(sheng)降時(shi)不碰到(dao)為準;
b.在臺板上(shang)安裝球面下(xia)壓板,升降移動橫梁使上(shang)下(xia)壓板相距(ju)約20mm;
c.啟動油泵,開(kai)啟(qi)軟(ruan)件(jian)控制系(xi)統使臺板上升,緩慢加大壓力至(zhi)量程的80%;
d.檢查(cha)回*,檢查(cha)各油(you)管接頭有(you)無漏油(you);
e.如有漏油,卸(xie)力后擰緊該接頭(tou)。



