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| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 試驗力測量范圍 | 0-1000KN | 主機重量 | 2100KG |
| 最大試驗力 | 1000KN | 有效壓縮空間 | 200MM |
| 有效拉伸空間 | 700MM | 價格區間 | 1萬-5萬 |
| 儀器結構 | 雙立柱 | 最大載荷 | 10KN以下 |
| 儀器種類 | 電液伺服試驗機（WAW） | 應用領域 | 建材/家具 |
30噸/60噸/100噸電液伺服萬能材料試驗機的結構
本設備主體部分由高度可調的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調整通過驅動機構（升降電機、鏈輪、鏈條等）驅動雙絲桿同步旋轉使移動橫梁升降達到。
電(dian)氣原理
30噸/60噸/100噸電液伺服萬能材料試驗機采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電。主回路包括油泵電機和升降電機，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流，在油泵電機和升降電機前還串聯了熱繼電器以防止電機過載。
3.安(an)裝
開箱驗(yan)收
當您開箱(xiang)后，請(qing)根據定貨合同和裝(zhuang)箱(xiang)單(dan)對(dui)設備及附件的數量(liang)進行核對(dui)并檢(jian)查是(shi)否(fou)完(wan)整，如發現短缺或(huo)損壞請(qing)盡快通知本公司(si)以便及時處(chu)理。
安裝前準備
30噸/60噸/100噸電液伺服萬能材料試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周圍應留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。
試驗(yan)機的(de)主(zhu)體(ti)及控(kong)制柜(ju)應(ying)安(an)(an)裝(zhuang)在混凝土基(ji)礎上。基(ji)礎尺(chi)寸根據外形及地(di)基(ji)圖(tu)規(gui)定，留出(chu)地(di)腳螺釘及其它電線安(an)(an)裝(zhuang)管道等(deng)裝(zhuang)置，基(ji)礎的(de)上平(ping)面應(ying)用水平(ping)找正。
安(an)裝(zhuang)精度的初(chu)步校正
主(zhu)體初步校(xiao)正：使用框式水平儀或借用附(fu)件(jian)中的(de)線(xian)錘在相(xiang)互垂直的(de)兩個方(fang)向校(xiao)正立(li)柱的(de)垂直度，用在主(zhu)體底(di)部插入小(xiao)鐵片(pian)的(de)方(fang)法調整。掛好地腳螺釘。
用(yong)水泥砂(sha)漿將(jiang)各地(di)腳螺釘澆固，并填實(shi)試(shi)驗機(ji)與(yu)地(di)面(mian)間的各處空隙，保養(yang)一周。
液壓系統的連接
a.拆除各(ge)部(bu)捆扎物，用清(qing)潔的煤油清(qing)洗油管內部(bu)。
b.檢查接(jie)頭(tou)處墊(dian)圈是否完整，如果(guo)由(you)于運輸原因產(chan)生(sheng)破損，應取用本機(ji)附帶的(de)新墊(dian)圈裝好(hao)，以防高壓(ya)時(shi)滲油。
c.使用合適的扳手連(lian)接各油管。
d.本設備(bei)通常采用N68抗(kang)磨(mo)液壓油，環境溫度過(guo)高時視情加入(ru)N100液壓油增加粘度。
電氣安裝
本設(she)(she)備(bei)(bei)供電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓為三相(xiang)380V與兩相(xiang)220V，設(she)(she)備(bei)(bei)必需接地。主體和控制柜(ju)之間(jian)的電(dian)(dian)(dian)氣采用(yong)插頭連(lian)接。通電(dian)(dian)(dian)前應打開控制柜(ju)鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔(rong)斷(duan)器是(shi)否(fou)松動(dong)，清除電(dian)(dian)(dian)氣箱內(nei)灰塵和雜物(wu)。確(que)認設(she)(she)備(bei)(bei)已與供電(dian)(dian)(dian)線路連(lian)接后，按(an)控制柜(ju)臺(tai)面板上(shang)的“電(dian)(dian)(dian)源"下鉗口座(zuo)的升降動(dong)作是(shi)否(fou)與按(an)鈕上(shang)所示的文字相(xiang)符，如(ru)相(xiang)反(fan)則調換任意二根(gen)相(xiang)線位置。
調試
3.6.1啟動油(you)(you)(you)泵反復升起(qi)活塞，將油(you)(you)(you)缸、油(you)(you)(you)管內的(de)空氣排(pai)凈(jing)可觀察到(dao)回(hui)油(you)(you)(you)是(shi)連續、穩定的(de)。
如果在(zai)試壓(ya)中發(fa)現指針(zhen)在(zai)某個區間有呆滯(zhi)現象(xiang)，則進行以(yi)下操作：
a.調整工(gong)作壓力到(dao)量(liang)程的(de)一半(ban)并(bing)穩定。
b.打(da)開控(kong)制柜鐵門，旋開減(jian)壓閥外(wai)圓右(you)側(ce)的排氣(qi)(qi)絲(si)堵，排凈空氣(qi)(qi)后旋回(hui)。
*c.進行以(yi)上操作時必須注意：①工(gong)作壓力(li)不可過大；②排氣絲(si)堵(du)旋回時用力(li)應(ying)輕緩，謹防擰斷。
試車
a.將冷彎支(zhi)座向(xiang)兩邊等(deng)距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhun)；
b.在臺板上(shang)(shang)安裝(zhuang)球面下壓(ya)板，升(sheng)降移動橫梁使上(shang)(shang)下壓(ya)板相距約20mm；
c.啟(qi)動油(you)泵，開(kai)啟(qi)軟件控制系統使臺板上升，緩(huan)慢加大(da)壓(ya)力至量程的80%；
d.檢查(cha)回*，檢查(cha)各油(you)管接頭有無(wu)漏(lou)油(you)；
e.如有漏油(you)，卸力后擰緊該接頭。
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