1.主要(yao)概(gai)述

10噸電液伺服萬能材料試驗機采(cai)用微機控制電液伺服閥加載、主(zhu)體與控制柜(ju)分置的(de)設計(ji)，具有(you)操作方便、工(gong)作穩定可靠、試驗精度(du)高(gao)、加力(li)平穩的(de)特點，適用于(yu)金屬、水泥、混凝土(tu)、塑料等材(cai)料的(de)拉伸、壓(ya)縮、彎曲、剪切試驗。

建議(yi)在滿足下(xia)列條件(jian)的環(huan)境(jing)中安裝和使用(yong)本設備：

a.清潔、干燥、無震動，周圍有供試驗(yan)和維護(hu)用的空間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產(chan)品規格和(he)主(zhu)要(yao)技術(shu)指標見(jian)附(fu)表。

2.主機結(jie)構原理

2.1機械結構(gou)原(yuan)理(li)

10噸電液伺服萬能材料試驗機主(zhu)體部分由高(gao)度可調的支撐架[由(you)機座、絲桿及移動橫梁(liang)（下鉗口座）組成]和工作框架[由(you)工作(zuo)油缸、活塞(sai)、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成(cheng)]。其工(gong)作原理為：由高壓(ya)油(you)泵向工(gong)作油(you)缸供油(you)，通過活塞運動(dong)(dong)(dong)(dong)，推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)臺(tai)板和上(shang)橫梁（上(shang)鉗口座）向上(shang)運動(dong)(dong)(dong)(dong)，進行(xing)(xing)試(shi)樣(yang)的拉(la)伸或壓(ya)縮(suo)試(shi)驗(yan)。拉(la)伸試(shi)驗(yan)在(zai)主(zhu)機(ji)(ji)的上(shang)橫梁與(yu)移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)橫梁之(zhi)間進行(xing)(xing)，壓(ya)縮(suo)試(shi)驗(yan)在(zai)主(zhu)機(ji)(ji)的臺(tai)板與(yu)移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)橫梁之(zhi)間進行(xing)(xing)。試(shi)驗(yan)空間的調整(zheng)通過驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)構（升降電機(ji)(ji)、鏈輪、鏈條(tiao)等）驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)雙絲桿同(tong)步旋(xuan)轉使移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)橫梁升降達到。

2.2電氣(qi)原理

本設備采用三相(xiang)380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)。主(zhu)回(hui)(hui)路(lu)包括油泵(beng)電(dian)機(ji)(ji)和升降(jiang)(jiang)電(dian)機(ji)(ji)，在主(zhu)回(hui)(hui)路(lu)和控制回(hui)(hui)路(lu)中分別(bie)接有熔斷器以防止過(guo)大(da)的電(dian)流，在油泵(beng)電(dian)機(ji)(ji)和升降(jiang)(jiang)電(dian)機(ji)(ji)前還串聯了熱繼(ji)電(dian)器以防止電(dian)機(ji)(ji)過(guo)載(zai)。

3.安裝

3.1開箱驗收

當您開箱(xiang)(xiang)后，請(qing)根據(ju)定(ding)貨合同(tong)和(he)裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)單(dan)對設備及附件的(de)數量進行核對并檢(jian)查是否完整，如發現短缺或損(sun)壞請(qing)盡快(kuai)通知本公司以便及時處理。

3.2安裝前準(zhun)備

試驗機(ji)應安裝在(zai)清潔、干燥(zao)、無震(zhen)動(dong)而且室溫為10℃-35℃的(de)(de)房間內，在試驗機的(de)(de)周圍(wei)應留出足夠的(de)(de)空間（≥0.7m）供試驗和(he)維護用。

試驗機的主體(ti)及控制(zhi)柜(ju)應安裝(zhuang)在混(hun)凝土(tu)基礎上。基礎尺(chi)寸根據(ju)外形(xing)及地基圖規(gui)定(ding)，留(liu)出地腳螺釘及其它電線安裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置，基礎的上平(ping)面應用(yong)水平(ping)找正。

3.3試驗機安(an)裝精(jing)度的初(chu)步(bu)校正

主(zhu)(zhu)體初步(bu)校正：使用(yong)框式(shi)水平儀或借用(yong)附件中的線錘在(zai)相互垂直的兩個方(fang)向校正立柱(zhu)的垂直度，用(yong)在(zai)主(zhu)(zhu)體底部(bu)插入小(xiao)鐵片的方(fang)法調整。掛好地腳螺(luo)釘。

用水泥砂漿將各地腳(jiao)螺釘澆固，并填實(shi)試驗機與地面間的(de)各處空(kong)隙(xi)，保養一周(zhou)。

3.4液壓系統的(de)連(lian)接(jie)

a.拆(chai)除各部捆扎物，用清(qing)潔(jie)的煤油(you)(you)清(qing)洗油(you)(you)管(guan)內部。

b.檢查接頭(tou)處墊圈是否完整，如(ru)果由于運輸原因產生破損，應(ying)取用本機附帶的新墊圈裝好(hao)，以防高壓時滲油(you)。

c.使用合適(shi)的扳手(shou)連(lian)接各油管。

d.本設備通(tong)常采用N68抗(kang)磨液壓油(you)，環境溫度過高時適量加入N100液壓油增加粘度。

3.5電氣安裝

本(ben)設備供電(dian)電(dian)壓(ya)為(wei)三相(xiang)380V與(yu)兩相220V，設備必需接(jie)地(di)。主(zhu)體(ti)和(he)控制柜之(zhi)間的電(dian)(dian)氣采用插頭連接(jie)。通電(dian)(dian)前應打(da)開(kai)控制柜鐵門，檢(jian)查各接(jie)線處有無脫落，熔(rong)斷器(qi)是否松動，清除電(dian)(dian)氣箱內灰(hui)塵和(he)雜物(wu)。確認設備已與供電(dian)(dian)線路連接(jie)后，按控制柜臺面板上的“電源"下(xia)鉗口座的(de)升降動(dong)作是否與按鈕上所(suo)示的(de)文字相(xiang)符，如相(xiang)反則調換任意二根(gen)相(xiang)線位(wei)置(zhi)。

3.6調試

3.6.1啟動油(you)(you)泵反(fan)復升起活塞，將(jiang)油(you)(you)缸、油(you)(you)管內的(de)空氣排(pai)凈(jing)可觀察(cha)到回油(you)(you)是連(lian)續、穩定(ding)的(de)。

如果在試(shi)壓中發現指針在某個區間(jian)有呆(dai)滯現象，則進行(xing)以下操作：

a.調(diao)整(zheng)工(gong)作壓力到量程的一半并穩定。

b.打(da)開(kai)控(kong)制柜鐵門，旋開(kai)減壓閥外圓右側的(de)排氣(qi)(qi)絲堵，排凈(jing)空氣(qi)(qi)后(hou)旋回。

*c.進行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大；②排氣絲堵旋回時用力應輕(qing)緩，謹(jin)防(fang)擰斷。

3.6.2試(shi)車

a.將冷彎支座向(xiang)兩邊等(deng)距拉開，以移動橫梁(liang)升降時(shi)不碰到(dao)為準；

b.在(zai)臺板(ban)上安裝球面下壓板(ban)，升降移動橫梁使上下壓板(ban)相距約20mm；

c.啟動油(you)泵，開啟軟(ruan)件(jian)控(kong)制(zhi)系統使臺板(ban)上(shang)升，緩慢加(jia)大壓力(li)至量程的80%；

，檢查各油(you)管(guan)接頭有無(wu)漏(lou)油(you)；

e.如(ru)有漏油，卸力后(hou)擰緊該接頭。

4.操作(zuo)

4.1整機操作必(bi)須與控(kong)制柜測控(kong)系統配合使用，詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗(yan)機各部分應經常擦拭干(gan)凈，對沒(mei)有噴漆(qi)的(de)表面擦拭干(gan)凈后應用棉紗沾少量的(de)機油(you)再擦一遍，以(yi)(yi)防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時(shi)用防塵(chen)罩罩住以(yi)(yi)防塵(chen)土侵(qin)入。

4.2.2控制柜上所(suo)有(you)活門不應(ying)打(da)開放置(zhi)，以(yi)免(mian)塵土進入內部(bu)，影響測量機構的靈敏性。

4.2.3長期頻(pin)繁使用可能導致油量(liang)減(jian)少或(huo)變(bian)質，應當(dang)根據使用情況每隔(ge)1-3個(ge)月檢查一次油量。本設(she)備停止運行15分鐘后，觀察控(kong)制柜計左(zuo)側油(you)窗，如(ru)(ru)油(you)面低(di)于(yu)油(you)窗則添(tian)加(jia)同種液(ye)壓油(you)至油(you)窗中間位置(zhi)；如(ru)(ru)油(you)已(yi)變質，須(xu)換上新的液(ye)壓油(you)。

4.2.4頻繁使用本設備做拉伸破斷(duan)試驗(yan)可能導致部(bu)分緊固件松動。應當經常(chang)檢查以下部(bu)位緊固情(qing)況(kuang)：

a.上橫梁(liang)和移動橫梁(liang)前后各有兩塊（共8塊）L塊壓板(ban)（起鉗口卡板(ban)導向作用(yong)），每塊壓板(ban)各(ge)用(yong)2只螺絲固定；

b.移動橫梁兩端各6只螺(luo)絲；

c.每(mei)6個月檢查一次絲桿驅(qu)動鏈條的松(song)緊程(cheng)度，相應調(diao)整漲(zhang)緊輪(lun)位置（需拆下主(zhu)體下部(bu)圍板后進行(xing)）；

4.2.5根據環(huan)境條件和(he)使用頻度(du)，每3~6個月對以下(xia)部位進行潤滑(hua)：

a.絲桿與機座結合處(chu)，以100號油潤滑；

b.絲(si)桿驅動鏈條以(yi)黃油(you)潤(run)滑；

c.絲桿螺(luo)絲部(bu)分保持清潔(jie)并以黃(huang)油或二硫化(hua)鉬潤(run)滑；

ab兩處潤滑均需(xu)拆(chai)下(xia)主(zhu)體下(xia)部圍板后進行。

4.2.6上(shang)橫梁和(he)移(yi)動橫梁上(shang)各(ge)有2只裝(zhuang)(zhuang)置鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)用(yong)(yong)的(de)鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板，是本機的(de)重要零件，應當根據使用(yong)(yong)情況經常清除鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板與(yu)橫梁接(jie)觸面(mian)上的(de)雜物(wu)，以(yi)免拉(la)毛(mao)接(jie)觸面(mian)。方法是：拆移動橫梁一側的(de)壓板，取出(chu)鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板，用(yong)(yong)油抹(mo)布(bu)分別將鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板和橫梁的(de)接(jie)觸面(mian)清除干凈，涂上適(shi)量黃(huang)油與(yu)石墨(mo)的(de)混合(he)油脂，裝(zhuang)(zhuang)回鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板后擰緊壓板的(de)固定螺絲(si)。

4.3液壓(ya)夾緊機(ji)構的使(shi)用

a.按(an)附圖七連接橡(xiang)膠軟管(guan)，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗(qian)口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電液伺(si)服萬能機采用(yong)液壓夾頭夾緊(jin)機構，帶磁(ci)性的移動(dong)控制盒上有上夾緊(jin)、上松開、下夾緊(jin)、下松開及鉗(qian)口升、鉗(qian)口降等六(liu)個(ge)按鈕組成。

c.溢流閥的工(gong)作壓力(li)調(diao)整，溢流閥位于測力(li)機集成塊下方，調(diao)節手柄，只要能使(shi)上、下夾緊(jin)活塞能夠實現(xian)動作，壓力(li)越小越好(hao)。

d.高(gao)壓(ya)橡膠軟管尺寸(cun)：